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什么是混凝土噴射機?如何使用混凝土噴射機?

2021-03-24

什么是混凝土噴射機?如何使用混凝土噴射機?混凝土噴射機又稱為混凝土噴漿機、混凝土噴錨機、混凝土噴砼機,主要是利用壓縮空氣將混凝土經(jīng)過料腔進入沿輸料管道連續(xù)輸送,并噴射到施工面上去的噴漿設備?;炷羾娚錂C主要分為干式混凝土噴射機(又稱為混凝土干噴機)和濕式混凝土噴射機(又稱為混凝土濕噴機)兩大類,前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后噴出;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。混凝土噴射機廣泛用于地下工程、水電工程、井巷、隧道、涵洞等噴射混凝土施工作業(yè)。河南噴漿機廠家解析介紹一下如何使用混凝土噴射機,希望對大家有所幫助。

一、準備噴射材料

1、水泥:使用的牌號、標號符合設計及規(guī)程要求。
2、砂子采用中砂或細砂,使用前要過篩,含泥量不大于3%。
3、石子采用碎石,使用前應篩選,去掉雜質(zhì),粒徑符合規(guī)程規(guī)定。
4、干混合料的配合比符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、速凝劑,使用前應根據(jù)水泥的性能,按速凝劑出廠說明書的要求進行水泥凈漿凝結(jié)試驗,決定摻量,一般為水泥重量的2.5-4%,要求在3-5分初凝,10分鐘內(nèi)終凝,在施工中速凝劑的摻量應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。速凝劑應在使用時就地拆開包裝。受潮、變質(zhì)結(jié)塊的不能使用。
6、拌制干混合料時,材料都要過斗量,嚴格掌握配合比,干混合料應攪拌均勻,人工攪拌時,在鋼板上至少攪拌三次。
7、干拌料應隨用隨拌以免受潮失效,干拌料存放時間不得超過半小時。

二、噴射前的準備工作

1、作業(yè)地點的檢查準備工作。檢查井巷掘進規(guī)格質(zhì)量是否合格,不合格段應首先處理。敲邦問頂,排除頂邦浮石,清理兩邦存矸,并且要達到兩邦基底深度。對影響噴射作業(yè)的障礙物必須拆除,對不能拆除,如電纜管線,風筒等需要加保護,遮蓋。噴射機與噴射手間不能直接聯(lián)系時,要設置專用聯(lián)絡信號。在噴射地段鋪上鐵板,做好回彈物的回收利用準備。

2、檢查混凝土噴射機。檢查料斗內(nèi)有無雜物余料遺留。將橡膠板上的壓緊機構(gòu)放松,弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠板與旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向,如反時針方向旋轉(zhuǎn),表示轉(zhuǎn)向正確。點動電動機檢查鋼襯板轉(zhuǎn)向,如反時針方向旋轉(zhuǎn),表示轉(zhuǎn)向正確。擰緊橡膠板上部的壓緊機構(gòu)及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠板與鋼襯板之間的間隙,使結(jié)合嚴密、平穩(wěn)。油水分離器的油水排凈。打開截止閥檢查橡膠板周邊漏風情況,并根據(jù)輸料管長短予調(diào)風壓,用風吹管路2-3分鐘??蛰d試運轉(zhuǎn)電機是否正常。
3、檢查噴槍。噴射操作手負責卸開噴槍各部件,檢查來料管,水環(huán)及其連接部件磨損情況,水孔有無堵塞,如有損壞的另部件立即修改更換。
4、檢查輸送管路。送風、給水試驗檢查風、水管有無漏風跑水現(xiàn)象,輸料管路有無漏風跑料現(xiàn)象,敲打輸料管路檢查磨損情況,出料彎頭有無堵塞。
5、檢查壓力表是否靈活。

三、噴射混凝土作業(yè)流程

1、噴射混凝土作業(yè)開始前,應首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。開水開風,調(diào)整水量,保持風壓不得低于是0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,水灰比0.4。
2、噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
3、混凝土噴射機送電,上料噴漿。
4、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風水量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
5、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
6、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
7、噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
8、混凝土噴射機一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
9、應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯(lián)絡,觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

四、混凝土噴射機停機操作

1、噴射混凝土作業(yè)結(jié)束后,按先停料、后停水再停電關風的順序操作。
2、噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭, 清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風水管。
3、清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
4、噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。

五、混凝土噴射機注意事項

1、分次噴射時,復噴應在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行噴射時,應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常噴射。
2、嚴禁將噴頭對準人員。
3、噴射過程中,如發(fā)生堵管、停風停電等故障時, 應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
4、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
5、噴射混凝土工作結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi), 每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。
6、混凝土噴射機操作員必須經(jīng)過專門培訓,熟悉噴射機性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進行日常維修和養(yǎng)護。
7、進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。

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