拱頂帶模注漿一體機如何使用？拱頂帶模注漿一體機是隧道襯砌專用注漿機，是隧道襯砌制漿、儲漿、注漿一體機。拱頂帶模注漿一體機采用雙層設計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實現(xiàn)一臺設備“攪拌注漿施工”，減少設備投入的同時，提高注漿工效，也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度。

一、拱頂帶模注漿一體機注漿前準備工作
1、隧道襯砌臺車改造后，在主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2、拱頂帶模注漿一體機放置在隧道襯砌臺車下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
3、備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
二、拱頂帶模注漿一體機制漿流程
1、按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。
2、啟動攪拌機，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min，攪拌成均勻的漿體。
3、打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速流出到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。
4、按照上述制漿流程循環(huán)制漿。
三、拱頂帶模注漿一體機注漿作業(yè)流程
1、漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿機，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側面。
3、啟動拱頂帶模注漿一體機，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。
4、注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧點漏漿，先停止注漿泵，并及時對漏漿處進行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔，依次類推。注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0MPa，直接轉至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。RPC注漿管內須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵RPC注漿管。
5、結束注漿。各孔注漿結束，端模處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結束注漿。
6、記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間。
7、留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測，檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。
四、清理作業(yè)
1、將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
2、隧道內有排水設施的，可在隧道內清洗拱頂帶模注漿一體機以及注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外進行設備清洗。
3、拆卸注漿連接頭，并及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。